ในด้านโลจิสติกส์อาหาร ความสมบูรณ์ของบรรจุภัณฑ์ไม่ใช่แค่ตัวชี้วัดคุณภาพเท่านั้น — แต่เป็นรากฐานของความปลอดภัย ชื่อเสียงของแบรนด์ และผลกำไร การกระแทกทางกายภาพ การกองซ้อน และการจัดการที่ไม่ดีทำให้กล่องฉีกขาด ถาดแตก และความเสี่ยงต่อการปนเปื้อน ซึ่งทำให้เกิดการทำงานซ้ำ การปฏิเสธ และการเรียกคืน ความล้มเหลวเหล่านั้นยังซ่อนการสูญเสียพลังงาน: เมื่อสายพานลำเลียงติดขัดหรือทำงานโดยไม่จำเป็น พวกมันจะสูญเสียพลังงานและเร่งการสึกหรอของไดรฟ์และสายพาน การปรับปรุงความสมบูรณ์ของบรรจุภัณฑ์ช่วยลดของเสีย ลดระยะเวลาการทำงาน และลดต้นทุนการดำเนินงาน
ข่าวดี: การแก้ไขหลายอย่างเป็นเรื่องง่ายและเสริมกัน ด้านล่างนี้คือวิธีปฏิบัติที่มีมูลค่าสูงที่ทีมงานควรให้ความสำคัญ (สิ่งเหล่านี้เชื่อมโยงโดยตรงกับกลยุทธ์ที่พิสูจน์แล้วซึ่งใช้ในสายการผลิตอาหารสมัยใหม่)
ลูกกลิ้งแบบมีมอเตอร์รวมไดรฟ์ เกียร์บ็อกซ์ และมอเตอร์ไว้ในแพ็คเกจที่กะทัดรัดและสะอาด การออกแบบนี้เข้ากันได้ดีกับวิธีปฏิบัติทั้งหกข้างต้น เมื่อระบุอย่างถูกต้อง พวกเขา:
Winrollerออกแบบผลิตภัณฑ์เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะ ลูกกลิ้งไฟฟ้าของพวกเขารวมถึงซีรีส์ DM113 และ "New Energy Electric Roller" พวกเขามีการเจียรเกียร์ที่แม่นยำและการประกอบที่มีความแม่นยำสูงเพื่อให้ได้แรงบิดที่เชื่อถือได้
ตัวเครื่องสแตนเลสและปลอกสุขอนามัยช่วยลดแรงเสียดทานและหยุดการลื่นไถล นอกจากนี้ยังมีสารเคลือบป้องกันไฟฟ้าสถิตและการออกแบบที่ปิดสนิทเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยด้านอาหาร นอกจากนี้ยังมีระบบเบรกฉุกเฉินและตัวเลือกไดรฟ์ประหยัดพลังงานสำหรับระบบ ZPA/ทำงานตามความต้องการ
คุณสมบัติเหล่านี้ช่วยให้สายการผลิตยังคงอ่อนโยนต่อบรรจุภัณฑ์ในขณะที่ลดการใช้พลังงานและค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา (คุณสมบัติทางเทคนิคที่ดึงมาจากหลักการออกแบบผลิตภัณฑ์ Winroller)
เมื่อประเมินลูกกลิ้งแบบมีมอเตอร์สำหรับสายการบรรจุภัณฑ์ ให้ขอคุณสมบัติขั้นต่ำเหล่านี้:
การออกแบบของ Winroller พิจารณาประเด็นเหล่านี้หลายประการ สิ่งนี้มีประโยชน์เมื่อสายการผลิตของคุณต้องการสร้างสมดุลระหว่างสุขอนามัย เวลาทำงาน และเป้าหมายด้านพลังงาน